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Maxit Floor 4710 N Grundierung EP (weber.floor 4710) - Epoxidharzgrundierung

Maxit Floor 4710 N Grundierung EP (weber.floor 4710) - Epoxidharzgrundierung – Bild 2

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Artikelnummer: 1126/7- Kategorien: Fliesenverlegesysteme, Grundierungen Schlagwort: Maxit

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Beschreibung
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2-Komponenten Epoxidharzgrundierung

hochwertiges, niedrigviskoses, lösemittelfreies 2-komponentiges Grundier- und Mörtelharz auf Epoxidharzbasis
für mineralische Untergründe
geprüft gegen rückwärtige Durchfeuchtung

Anwendung

Mit maxit floor 4710 Grundierung EP neu werden Bodenflächen aus Beton und Estrichen grundiert.
Durch Zugabe von Füllstoffen ist es möglich, Egalisierungsspachtelungen bzw. Mörtelungen herzustellen.

maxit floor 4710 Grundierung EP neu ist universeller Systembestandteil der zementgebundenen Estriche und Fließspachtel im Wohnungsbau und Grundierung unter Reaktionsharzbeschichtungen, wie z.B. maxit floor 4753 Beschichtung PU neu.

Komponente A:

Achtung

H315 Verursacht Hautreizungen.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.

Komponente B:

Gefahr

H302+H332 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen.
H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.

Eigenschaften

hohe Sperrwirkung gegen Feuchte
geringe Geruchsentwicklung
universell einsetzbar

Untergrund

In der Praxis hat sich gezeigt, dass der optimale Verbund eines Beschichtungssystems zum Untergrund auf einer sorgfältigen Vorbereitung basiert. Daher ist eine mechanische Untergrundvorbehandlung in jedem Fall durchzuführen.
Grundsätzlich müssen alle zu beschichtenden Beton- oder Zementestrichflächen (Mindestqualität CT 30 F5, andere Estrichqualitäten auf Anfrage) tragfähig, trocken sowie frei von Staub, Schlämme, losen Teilen, Ölen, Fetten und sonstigen Verunreinigungen sein. Der zu beschichtende Untergrund muss gegen aufsteigende Feuchtigkeit (in der Regel Abdichtung nach DIN 18195, Teil 5 oder 6) geschützt sein. Die Feuchte des Untergrundes vor Auftrag von maxit floor 4710 N Grundierung EP neu muss < 5 Masse-% (gemessen mit dem CM-Gerät) sein.

Ebenfalls muss die Betonoberfläche trocken (siehe DAfStb-Richtlinie, Ausgabe Oktober 2001, Teil 2, Abschnitt 2.3.5) sein.

Vor Beginn der Beschichtungsarbeiten muss sichergestellt werden, dass die vorhergehende Schicht trocken und sauber, d. h. frei von allen als Trennmittel wirkenden Substanzen ist.

Vor Beginn der Überarbeitung mit einer maxit floor Beschichtung muss sichergestellt sein, dass die Grundierung ausreichend erhärtet, trocken und sauber, d. h. frei von allen als Trennmittel wirkenden Substanzen, ist. Die überschüssige, nicht eingebundene Absandung, ist vor dem nächsten Arbeitsgang abzukehren bzw. abzusaugen.

Sollen Altbeschichtungen auf Epoxidharzbasis überarbeitet werden, so ist deren ausreichende Haftung zum Untergrund zu prüfen (Abreißfestigkeit mind. 1,5 N/mm² in der Industrie und auf befahrenen Flächen u. mind. 1,0 N/mm² im Wohnungsbau).

Grundsätzlich sind Probeflächen anzulegen. Die Altbeschichtung ist mit geeigneten Methoden ausreichend mechanisch aufzurauen.

Vorbehandlung:

Der Untergrund muss, je nach Baustellengegebenheiten, durch Kugelstrahlen oder Fräsen und Kugelstrahlen (Verfahren nach DAfStb-Richtlinie, Ausgabe Oktober 2001, Teil 2, Tabelle 2.5) vorbereitet werden. Der Untergrund muss eine Oberflächenzugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm² aufweisen. Im Bereich Wohnungsbau muss die Oberflächenzugfestigkeit > 1,0 N/mm² erreichen.

Verarbeitung

maxit floor 4710 N Grundierung EP neu wird in 2 Komponenten (Komponente A = Harz und Komponente B = Härter) im abgestimmten Mischungsverhältnis geliefert. Das verarbeitungsfertige Material wird durch intensives maschinelles Mischen hergestellt. Hierzu wird die Komponente B restlos in die Komponente A entleert. Sofort im Anschluss daran erfolgt das gründliche Zusammenmischen mit einem langsam laufenden Elektrorührer (z. B. Bohrmaschine mit Quirl) max. 400 U/min. und zwar so lange, bis die Mischung homogen ist. Es ist darauf zu achten, dass auch im Rand- und Bodenbereich des Mischgefäßes eine vollständige Durchmischung stattfindet. Umtopfen in ein sauberes Gefäß und nochmaliges Mischen ist empfehlenswert.

maxit floor 4710 N Grundierung EP neu kann auf der Baustelle mit mineralischen Füllstoffen gefüllt werden. Hierzu sind die Zuschlagstoffe in das homogen gemischte Epoxidharz einzuarbeiten. Die Zuschlagstoffe werden in einer kornabgestuften Sieblinie im Zwangsmischer vorgemischt.
Anschließend wird bei laufendem Zwangsmischer das frisch angemischte Bindemittel zugegeben und bis zur Homogenität gemischt.

Werden vorkonfektionierte Sandmischungen verarbeitet, so sind jeweils ganze Säcke zu verwenden, da diese beim Transport zum Entmischen neigen.

Füllgrad für Kratzspachtelung:

1 Masseteil maxit floor 4710 N Grundierung EP neu
1,0 bis 1,5 Masseteile maxit floor 4935 Füllsand 0,1-0,4 mm, Füllgrad für Kratzspachtelung

Füllgrad für Mörtelung:

1 Masseteil maxit floor 4710 N Grundierung EP neu
8 – 12 Masseteile maxit floor Estrichsieblinie N oder maxit floor Estrichsieblinie F

Sieblinie für Mörtelung Baustellenmischung:

20 Masse-% Quarzsand 0,1 – 0,4 mm
25 Masse-% Quarzsand 0,2 – 0,7 mm
30 Masse-% Quarzsand 0,7 – 1,2 mm
25 Masse-% Quarzsand 2,0 – 3,0 mm

Grundierung/Kratzspachtelung:
maxit floor 4710 N Grundierung EP neu wird auf die vorbereitete Betonoberfläche ausgegossen und in einem Arbeitsgang mit ca. 300 – 400 g/m² mit dem Moosgummischieber verteilt und gleichmäßig mit einer Lammfellrolle abgerollt.
Das Epoxidharz ist so zu verteilen, dass Materialansammlungen vermieden werden. Die noch frische Grundierung ist gleichmäßig mit feuergetrocknetem Quarzsand der Körnung z. B. 0,2- 0,7 mm abzustreuen. Verbrauch an Abstreugut ca. 1,0 – 1,5 kg/m².

Die Grundierungen müssen mit fallenden Temperaturen aufgebracht werden. Betone mit Luftporenbildner können nicht porendicht grundiert werden und führen in der Regel bei den nachfolgenden Beschichtungsarbeiten zu Blasen und Kanülen in den Folgebeschichtungen.

Kratzspachtelung:
Die Kratzspachtelung, bestehend aus maxit floor 4710 N Grundierung EP neu gemischt mit maxit floor 4935 Füllsand 0,1 – 0,4 mm, wird auf die mit maxit floor 4710 N Grundierung EP neu vorgrundierte Betonoberfläche mit einem Glätter verteilt bzw. über die Spitzen abgezogen.

Auf geneigten bzw. senkrechten Flächen ist die Mischung mit maxit floor 4917 Stellmittel standfest einzustellen. Die noch frische Kratzspachtelung ist mit feuergetrocknetem Quarzsand, z. B. Körnung 0,2 – 0,7 mm abzustreuen. Verbrauch an Abstreugut ca. 1,0 – 1,5 kg/m².

Mörtelung:
Auf die vorbereitete Beton- oder Zementestrichoberfläche wird maxit floor 4710 N Grundierung EP neu als Haftbrücke ungefüllt, z. B. mit Pinsel oder Rolle, aufgebracht. Nass in nass wird darauf die Mörtelmischung mit einem Glätter eingebracht und in der vorgesehenen Schichtdicke mittels Kelle oder Lehre und Abziehlatte auf das gewünschte Niveau gebracht.

Im Anschluss muss der Mörtel verdichtet werden. Dies erfolgt entweder von Hand mit einer Glättkelle oder maschinell mit einem Flügelglätter. Der frische Reparaturmörtel ist mit feuergetrocknetem Quarzsand, z. B. Körnung 0,5 – 1,0 mm abzustreuen.

Hinweise

Nicht haftendes Abstreugut ist nach der Reaktion der Grundierung bzw. Kratzspachtelung abzukehren bzw. abzusaugen.

Durch Feuchtigkeitseinwirkung (Regen, Tau, hohe Luftfeuchte) kann eine Weißverfärbung an der unmittelbaren Oberfläche auftreten. Darunter befindliches Material härtet einwandfrei aus. Die Weißverfärbung vermindert stark die Haftung der nachfolgenden Beschichtung und muss daher grundsätzlich entfernt werden.

Hinweis zum Füllgrad:

Die möglichen Füllgrade der maxit floor 4710 N Grundierung EP neu sind temperaturabhängig. Die hier angegebenen Füllgrade beziehen sich auf eine Objekttemperatur von 20 °C. Höhere bzw. niedrigere Temperaturen bedingen eine veränderte Füllbarkeit.

Verbrauch

0,3 – 0,5 kg/m²
Mischverhältnis: Komp. A : Komp. B = 2 : 1
Grundierung: ca. 300- 400 g/m² je Arbeitsgang
Kratzspachtelung (Mischung, Füllgrad 1 : 1,5): ca. 1,9 kg/m² je mm Schichtdicke
Mörtelung (Mischung, Füllgrad 1 : 10): ca. 2,1 kg/m² je mm Schichtdicke
Der jeweilige Verbrauch hängt von der Untergrundbeschaffenheit ab.